Postopek izdelave kovinskih pločevink

V današnjem življenju so kovinske pločevinke postale sestavni del našega življenja. Pločevinke za hrano, pijače, aerosolne pločevinke, kemikalije, olje in tako naprej. Ob pogledu na te čudovito izdelane kovinske pločevinke se ne moremo znebiti vprašanja, kako so te kovinske pločevinke narejene? V nadaljevanju je podjetje Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. podrobno predstavilo postopek izdelave in proizvodnje kovinskih rezervoarjev.

1. Celotna zasnova
Za vsak izdelek, še posebej za pakirane izdelke, je videz duša. Vsak pakirani izdelek ne le maksimizira zaščito vsebine, ampak tudi pritegne pozornost kupca z videzom, zato je dizajn še posebej pomemben. Oblikovalske risbe lahko zagotovi stranka ali pa jih v skladu z zahtevami stranke oblikuje tovarna rezervoarjev.

2. Pripravite železo
Splošni proizvodni material za kovinske pločevinke je pločevina, to je železo za pocinkanje. Vsebina in specifikacija pocinkanega materiala morata ustrezati zahtevam kakovosti nacionalnega standarda za pocinkano jeklo (GB2520). Na splošno bomo po potrditvi naročila naročili najprimernejši železni material, vrsto in velikost železa glede na najbližjo lokacijo. Železo se običajno skladišči neposredno v tiskarni. Za kakovost železnih materialov se lahko uporabi običajna metoda vizualnega pregleda površine. Debelino lahko izmerimo z mikrometrom, ali so prisotne praske, ali je linija enakomerna, ali so prisotne rjaste lise itd., trdoto pa lahko otipamo z roko.

3. Prilagajanje kovinskih pločevink
Prilagojene kovinske pločevinke je mogoče izdelati v skladu z načrti, samodejno pa se lahko prilagodi premer, višina in hitrost pločevinke.

4. Stavek in tisk
Tukaj je treba opozoriti, da se tiskanje železnih materialov razlikuje od tiskanja drugih vrst embalaže. Ne gre za rezanje pred tiskanjem, ampak za tiskanje pred rezanjem. Tako folijo kot postavitev tiskarna pripravi in ​​natisne po tem, ko tiskarna preide skozi tiskarno. Običajno tiskar zagotovi predlogo, ki sledi barvi. Med tiskanjem je treba biti pozoren na to, ali je barva tiskanja skladna s predlogo, ali je barva natančna, ali so prisotni madeži, brazgotine itd. Te težave običajno povzroča sam tiskalnik. Obstajajo tudi nekatere tovarne konzerv, ki imajo lastne tiskarne ali tiskarne.

5. Rezanje železa
Rezanje železnega tiskarskega materiala na stružnici za rezanje. Rezanje je relativno enostaven del postopka konzerviranja.
6. žigosanje: je železna stiskalnica na štancanju, najpomembnejši del pločevinke. Pogosto je pločevinko mogoče izdelati z več kot enim postopkom.
Splošni postopek polaganja dveh pločevink je naslednji: pokrivanje: rezanje - utripanje - navijanje. Spodnji pokrov: rezanje - utripanje - predhodno valjanje - navijanje.
Postopek dna rezervoarja (tesnilo dna) nebes in zemlje, pokrov: rezanje - upogibanje - navijanje rezervoarja: rezanje - predhodno upogibanje - rezanje kota - oblikovanje - QQ - prebijanje telesa (spodnja zaponka) - spodnje tesnilo. Osnovni postopek je: odprtost. Poleg tega, če je pločevinka na tečajih, imata pokrov in telo pločevinke postopek: tečaj. Pri postopku žigosanja je izguba železnega materiala običajno največja. Pozornost je treba nameniti standardnemu postopku, ali je površina izdelka opraskana, ali ima tuljava serijski šiv in ali je položaj QQ pritrjen. Veliko težav je mogoče zmanjšati z dogovorom za potrditev proizvodnje velikega vzorca in izdelavo v skladu s potrjenim velikim vzorcem.

7. Embalaža
Po žigosanju je čas za končne dotike. Oddelek za pakiranje je odgovoren za čiščenje in sestavljanje, pakiranje v plastične vrečke in pakiranje. To je zadnji korak izdelka. Čistoča izdelka je zelo pomembna, zato je treba delo pred pakiranjem očistiti in nato zapakirati v skladu z metodo pakiranja. Pri izdelkih z več slogi je treba shraniti številko modela in številko škatel. Med pakiranjem moramo biti pozorni na nadzor kakovosti, zmanjšati pretok nekvalificiranih izdelkov v končne izdelke in natančno določiti število škatel.