Samodejna proizvodna linija pločevink za velike sode 30-50L

Najprej postavite rezane materiale ohišja pločevinke v podajalno mizo avtomatskega uporovnega varilnega stroja, posesajte vakuumske sesalce, pošljite pločevinaste surovce na podajalni valj enega za drugim
eno. Skozi podajalni valj se posamezen pločevinast surovec dovaja na zaokroževalni valj za izvedbo postopka zaokroževanja, nato pa se dovaja v mehanizem za oblikovanje zaokroževanja, da se naredi
zaokroževanje. Telo se dovaja v stroj za uporovno varjenje in naredi varjenje po natančnem pozicioniranju. Po varjenju se telo pločevinke samodejno dovaja v rotacijski magnetni transporter stroja za premazovanje za zunanji premaz, notranji premaz ali notranji praškasti premaz, kar je odvisno od na različne potrebe kupca. Uporablja se predvsem za preprečevanje izpostavljenosti stranskega varilnega šiva v zraku in rjavenja. Telo pločevinke se nato dovaja v kombinirani stroj, je v pokončnem stanju, ki gre skozi pokončni tekoči trak. In se pošlje na postajo za prirobnico s sponkami. Naloga prirobnice se zaključi z udarjanjem zgornjega in spodnjega kalupa za prirobnico. Po tem se telo pločevinke s prirobnico pošlje v samodejni podajalnik spodnjega pokrova, prek senzorja za zaznavanje prihajajočega telesa pločevinke, podajalnik pokrova se samodejno dostavite spodnji pokrov na vrh telesa pločevinke in oba sta poslana v položaj pod kosom za šivanje, dvižni pladenj pošlje telo in dno pločevinke na glavo stroja za šivanje, da se zapre.Po šivanju enega konca. Pošlje se obračalniku ohišij pločevink, da obrne ohišje pločevinke, nato pa ponovno izvede samodejno zaznavanje zgornjega pokrova in šivanje. Nazadnje se napaja v avtomatski stroj za varjenje ušesnih ušes z dvojnimi točkami, prek samodejnega indeksiranja stranskih varilnih šivov , Transportni transporter z odmikačem, mehansko lomljenje barve, opremljen tudi z avtomatskimi ušesnimi ušesi, vibrirajočimi diski, dokončanje natančne naloge varjenja na majhni okrogli pločevinki. Končno se končana pločevinka dovaja s tekočim trakom do avtomatske postaje za testiranje puščanja. Po natančnem pregledu vira zraka nekvalificirani izdelki zaznajo in potisnejo na fiksno območje, kvalificirani izdelki pa bodo prispeli na delovno mizo za pakiranje za končno pakiranje.