Konfiguracija stroja in značilnosti tridelne pločevinke so naslednje:
1, varilna roka (kovani baker H62) premera ￠86 mm; varilno kolo (zlitina berilij-kobalt-baker) – 116 mm, življenjska doba 5 milijonov pločevink; spodnje varilno kolo (zlitina berilij-kobalt-baker) – 90 mm, življenjska doba: 1 milijon pločevink; življenjska doba varilne palice (uvožen Cr12Mov) 5 milijonov (življenjska doba se izračuna glede na višino rezervoarja 400 mm in je povezana s hladilno vodo, ploščo, bakreno žico, varilna palica je povezana s ploščo, nastavitvijo čeljusti)
2, sploščevanje bakrene žice, prenos, ločeno krmiljenje prekinitve.
3, napetost sploščenja bakrene žice (napetost), napetost rezanja z napenjanjem valja, napetost pa je nastavljiva.
4. Da bi preprečili, da bi deformacija bakrene žice vplivala na varjenje naslednjega rezervoarja, je med zgornjim in spodnjim varilnim kolesom nameščeno drugo oblikovalno sploščilno kolo, druga moč bakrene žice pa med zgornjima varilnima kolesoma. Pri višji hitrosti varjenja ni treba uporabljati bakrene žice velikega premera, kar prihrani stroške bakrene žice.
5, da se prepreči pregrevanje bakrene žice pri visokih hitrostih varjenja zaradi predolgega varjenja, kar vpliva na kakovost varjenja in lahko povzroči težave z zlomom, se med drugim oblikovanjem in sploščenjem zgornjega in spodnjega varilnega kolesa uporablja vodno hlajenje.
6, delovanje bakrene žice z uporabo dveh italijanskih sinhroniziranih senzorjev hitrosti premika, da se zagotovi, da samodejno delovanje bakrene žice ne ustavi pojava.
7, obe strani risbe lahko podajata, ista miza za podajanje pa se lahko prilagodi premeru 50 mm.
8. Pri spreminjanju hitrosti pločevinke se bodo dejanja navijalnega kroga samodejno sinhronizirala.
9. Motor za potiskanje pločevinke se ne ustavi in pošilja impulze za nadzor hitrosti podajanja pločevinke, kar zagotavlja njihovo sinhrono delovanje.
10, varilni transformator z vodnim hlajenjem, zmogljivost 150KVA, za zagotavljanje stabilnosti varilnega aparata.
11. Zgornje varilno kolo, spodnje varilno kolo in varilni transformator se hladijo.
12, Japonska SMC pnevmatske komponente.
13, Japonski Mitsubishi PLC in regulator frekvenčne pretvorbe.
14, Tajvan Willuntong zaslon na dotik, vse napake in enostaven za uporabo na prvi pogled.
15, izhod varilnega inverterja uporablja japonski gonilnik IGBT Mitsubishi, japonski napajalni modul Fuji.
16. Nizkonapetostna naprava Schneider.
17, Tajvan Chenggang motor pojemka.
18. Motor za dovajanje rezervoarja uporablja servo motor Mitsubishi
19, celoten stroj uporablja uvožene japonske ležaje NSK.
20, popolnoma elektronsko upravljanje, sklopka ni potrebna.
21. Elektronsko vezje je izdelano iz elektrolitskega kondenzatorja Hitachi, kondenzatorja Toshiba CBB, integriranega vezja MOTOROLA COMS (vojaškega razreda) v keramičnem ohišju in japonskega preciznega upora s petimi obroči.
22. Notranja zaščitna posoda čeljusti ima več vrst valjev iz nerjavečega jekla, vsako kolo pa se vrti z ležaji, da se zagotovi, da varjeno ohišje posode nima očitnih vdolbin; Običajno je opremljena z vodilom za odstranjevanje, ki ga je enostavno nastaviti.
23. Navijalni stroj je sestavljen iz 12 gredi (vsaka pogonska gred je enakomerno opremljena s končnimi ležaji na obeh koncih) in treh nožev, ki tvorijo navijalni kanal. Navijanje vsakega rezervoarja se zaključi po triosnem predhodnem navijanju, šestih oseh in treh nožih za gnetenje železa ter treh osnih krožnem navijanju. S tem se odpravi težava različnih velikosti kroga telesa, ki jo povzročajo različni materiali. Po tej obdelavi se telo pločevinke razvalja brez očitnih robov in prask (najbolj vidno je prevlečeno železo).
24, vsaka gred navijalnega stroja sprejme centraliziran način polnjenja z gorivom, kar je priročno in prihrani čas vzdrževanja.
25. Da bi preprečili težave z drgnjenjem ohišja rezervoarja zaradi visoke hitrosti, se kot nosilna plošča rezervoarja pod kotalnim tirom rezervoarja uporablja več kosov ojačanega stekla, za zaščito tirov rezervoarja pa se uporabljajo uvoženi PVC najlonski ležaji.
26. Da se zagotovi, da je ohišje rezervoarja po izstrelitvi natančno poslano v zaščitno kletko, se zaščitna plošča tlačne posode jeklenke pritisne naprej, ko je rezervoar poslan.
27, nož za rezanje bakrene žice je izdelan iz zlitine, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo.
28, vmesnik za upravljanje na zaslonu na dotik je preprost in jasen. Ta stroj je opremljen z različnimi zaščitnimi ukrepi, ki v primeru napake na zaslonu na dotik samodejno prikažejo sporočilo in poziv k načinu ravnanja. Preverite delovanje stroja, vhodno/izhodne točke programabilnega krmilnika (PLC) se preberejo neposredno na zaslonu na dotik.
29. Trupna plošča in ploščad rezervoarja sta izdelani iz letalske aluminijeve zlitine, da se zmanjša pojav segrevanja zaradi vrtinčnih tokov med varjenjem.
30. LED luči so nameščene pred strojem in nad krogom tuljave, kar omogoča priročno opazovanje stanja delovanja stroja.
31. Talni nosilec (tip viličarja) je priročen za natovarjanje.
32. Varjenje brez prekinitve podajanja: ko je železna pločevina na podajalni regalu visoka le 50-80 mm, se bo stroj oglasil z alarmom in železna pločevina bo ostala na vrhu, podajalni regal se bo spustil in čakal, da se nova železna pločevina prenese vanj, nato pa se bo samodejno dvignil, da se med podajanjem ne bi ustavilo.
Čas objave: 17. marec 2023