pasica_strani

Postopek izdelave pločevink za kovinsko embalažo

Tradicionalna metoda za izdelavo kovinskih pločevink je naslednja: najprej se pločevinaste plošče razrežejo na pravokotne kose. Nato se surovci zvijejo v valje (znane kot telo pločevinke), nastali vzdolžni šiv pa se spajka, da se oblikuje stransko tesnilo. En konec valja (dno pločevinke) in okrogli končni pokrov se mehansko prirobita in dvojno zvijeta z valjanjem, s čimer se oblikuje telo pločevinke. Po polnjenju izdelka se drugi konec zapre s pokrovom. Ker je posoda sestavljena iz treh delov – dna, telesa in pokrova – se imenuje »tridelna pločevinka«. V zadnjih 150 letih se ta metoda večinoma ni spremenila, le da sta se avtomatizacija in natančnost obdelave močno izboljšali. V zadnjih letih se je varjenje stranskih šivov preusmerilo s spajkanja na talilno varjenje.

Izdelava tridelnih pločevink

V zgodnjih sedemdesetih letih prejšnjega stoletja se je pojavilo novo načelo izdelave pločevink. V skladu s tem se telo in dno pločevinke oblikujeta iz enega samega krožnega izdelka z žigosanjem; po polnjenju se pločevinka zapre. To je znano kot "dvodelna pločevinka". Obstajata dve metodi oblikovanja: žigosanje-likanje (risanje) in žigosanje-ponovno risanje (globoko risanje). Ti tehniki nista povsem novi – risanje se je že uporabljalo med prvo svetovno vojno za tulce granat. Razlika pri izdelavi pločevink je v uporabi ultra tanke kovine in izjemno visokih proizvodnih hitrostih (letna proizvodnja lahko doseže več sto milijonov enot).

Koraki postopka:

▼ Razrežite tuljavo na pravokotne plošče s škarjami

▼ Nanesite premaz in nanesite tisk

▼ Narežite na dolge trakove

▼ Zvijte v valje in zavarite stranske šive

▼ Popravilo šivov in premaza

▼ Odrežite ohišja pločevink

▼ Oblikujte kroglice ali valovite dele

▼ Prirobnica na obeh koncih

▼ Zvijte in zatesnite dno

▼ Pregled in zlaganje na palete

① Izdelava ohišja pločevinke

 

Ključni operaciji sta valjanje/oblikovanje in tesnjenje stranskih šivov. Obstajajo tri metode tesnjenja: spajkanje, talilno varjenje in lepljenje.

 

Spajkane pločevinke:Spajka je običajno narejena iz 98 % svinca in 2 % kositra. Stroj za oblikovanje valjev deluje skupaj s spajkalnikom/tesnilnikom šivov. Robovi surovca ​​se očistijo in zavihajo, kar pomaga pri pritrditvi med oblikovanjem valja. Valj nato gre skozi stroj za stranske šive: naneseta se topilo in spajka, območje šiva se predhodno segreje s plinskim gorilnikom, nato pa ga vzdolžni spajkalni valj dodatno segreje, kar omogoča, da se spajka popolnoma steče v šiv. Presežek spajke se nato odstrani z vrtečim se strgalnim valjem.

 

Talilno varjenje:Pri tem se uporablja princip samoporabne žične elektrode in uporovno varjenje. Prejšnji sistemi so uporabljali široke prekrivne spoje, pri čemer je jeklo segreto na tališče pod nižjim pritiskom valjčka. Najnovejši varilci uporabljajo majhne prekrivne spoje (0,3–0,5 mm), pri čemer se kovina segreje tik pod tališčem, vendar povečajo pritisk valjčka, da se prekrivanje skova skupaj.

 

Varilni šiv poruši prvotno gladko ali prevlečeno notranjo površino in na obeh straneh izpostavi železo, železov oksid in kositer. Da bi preprečili kontaminacijo izdelka ali korozijo na šivu, večina pločevink potrebuje zaščitne premaze na stranskem tesnilu.

 

Lepljenje:Uporablja se za pakiranje suhih izdelkov. Na vzdolžni šiv se nanese najlonski trak, ki se po oblikovanju valja stopi in strdi. Njegova prednost je popolna zaščita robov, vendar se lahko uporablja le z jeklom brez kositra (TFS), saj je tališče kositra blizu tališča lepila.

 

2 Naknadna obdelava telesa pločevinke

 

Oba konca telesa morata imeti prirobnice za pritrditev končnih pokrovčkov. Pri pločevinkah za hrano je lahko med obdelavo izpostavljena zunanjemu tlaku ali notranjemu vakuumu. Za povečanje trdnosti se lahko telesu dodajo ojačitvena rebra s postopkom, imenovanim valovanje.

 

Za povečanje učinkovitosti proizvodnje plitvih posod se valji izdelajo dovolj dolgi za dve do tri pločevinke. Prvi korak je rezanje valja. Tradicionalno se je surovec pred oblikovanjem rezal na stroju za rezanje/gubanje. Pred kratkim pa so se pojavili stroji za obrezovanje in striženje, razviti za proizvodnjo dvodelnih pločevink.

Stroj za varjenje karoserij
oprema za postavitev majhnih strojev za izdelavo okroglih pločevink

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Proizvajalec in izvoznik avtomatske opreme za pločevinke, ki ponuja vse rešitve za izdelavo pločevink. Če želite izvedeti najnovejše novice o industriji kovinske embalaže, poiščite novo proizvodno linijo za izdelavo pločevink inPridobite cene za stroj za izdelavo pločevinkIzberite kakovostStroj za izdelavo pločevinkV Changtaiju.

Kontaktirajte nasza podrobnosti o strojih:

Tel.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Načrtujete postavitev nove in cenovno ugodne linije za izdelavo pločevink?

Kontaktirajte nas za ugodno ceno!

V: Zakaj izbrati nas?

A: Ker imamo najsodobnejšo tehnologijo za zagotavljanje najboljših strojev za čudovito pločevinko.

V: Ali so naši stroji na voljo za Ex works in jih je enostavno izvoziti?

A: To je velika ugodnost za kupca, da pride v našo tovarno po stroje, ker naši izdelki ne potrebujejo potrdila o pregledu blaga in bo izvoz enostaven.

Kakšna je ponujena storitev?

Naši inženirji bodo prišli na vašo lokacijo in vam pomagali zgraditi vašo proizvodno linijo kovinskih pločevink, dokler ne bo delovala brezhibno!

Strojni deli bodo vaši napravi zagotovili dolgo življenjsko dobo.

Zagotovljena poprodajna storitev, odpravljanje težav na poti.

V: Ali so na voljo kakšni brezplačni rezervni deli?

O: Da! Za eno leto lahko dobavimo brezplačne dele za hitro obrabo, le bodite prepričani, da uporabljate naše stroje in da so sami zelo vzdržljivi.


Čas objave: 21. julij 2025