Koraki v postopku pakiranja v pladenj za tridelne pločevinke za živila:
Glede na nepopolne statistične podatke je skupna svetovna proizvodna zmogljivost konzerv za živila približno 100 milijard konzerv letno, pri čemer tri četrtine uporablja tehnologijo tridelnega varjenja. Tržni delež tridelnih konzerv se precej razlikuje glede na regijo.
● Severna Amerika: Od skupno 27 milijard konzerv za hrano jih je več kot 18 milijard dvodelnih.
● Evropa: 26 milijard pločevink za živila uporablja tridelno tehnologijo, medtem ko rastoči segment dvodelnih pločevink predstavlja le 7 milijard pločevink.
● Kitajska: Pločevinke za hrano so skoraj izključno tridelne, dosegajo prostornino 10 milijard pločevink.
Proizvajalci pločevink se odločajo za tridelno tehnologijo iz več razlogov, najpomembnejši pa je njena prilagodljivost pri prilagajanju različnim zahtevam strank glede velikosti in dimenzij pločevink. V primerjavi z velikimi proizvajalci dvodelnih pločevink, izdelanih po metodi Draw & Wall Ironed (DWI), lahko proizvajalci tridelnih pločevink lažje prilagodijo varilne stroje in sorodno opremo proizvodnim potrebam pločevink z različnimi višinami in premeri.
Obe tehnologiji sta dolga leta služili svojemu namenu. Vendar pa si je tridelna tehnologija nenehno prizadevala za večjo proizvodno učinkovitost in možnosti za lažjo težo. Soudronic trdi, da če stranke iščejo možnosti za lažjo težo, lahko to dosežejo s tridelnimi pločevinkami. Standardna 500-gramska tridelna pločevinka ima debelino telesa 0,13 mm in debelino konca 0,17 mm, tehta pa 33 g. V nasprotju s tem primerljiva pločevinka za vožnjo pod vplivom alkohola tehta 38 g. Kljub temu ni mogoče domnevati, da so tridelne pločevinke cenejše brez podrobne analize.
Zmanjšanje teže pločevink je ključnega pomena za proizvajalce: stroški potrošnega materiala, kot je pločevina za ohišja in dna, skupaj s premazi, predstavljajo 75 % celotnih stroškov. Vendar pa se pristop k zmanjševanju teže razlikuje pri tridelni in dvodelni izdelavi: lažja tridelna pločevinka je morda cenejša, vendar težje obvladljiva, medtem ko postopek D&I sam po sebi vključuje tanjšanje, kar zagotavlja naravno lastnost lažje teže.
Visokohitrostni varilci približajo proizvodnjo tridelnih aluminijastih izdelkov hitrostim varjenja dvodelnih aluminijastih izdelkov
Kljub temu je učinkovitost tridelnih pločevink dosegla rekordno raven. Pred dvema letoma je Soudronic predstavil varilno linijo, za katero trdijo, da lahko proizvede 1200 standardnih pločevink (premera 300 mm, višine 407 mm) na minuto. Ta hitrost se približuje povprečni hitrosti 1500 pločevink na minuto za linije za pločevinke za živila, ki se proizvajajo pod vplivom alkohola.
Ključ do te hitrosti je sistem za podajanje bakrene žice, ki omogoča hitrosti varjenja do 140 metrov na minuto – hitrost, s katero ohišje pločevinke prehaja skozi stroj. Druga inovacija je uporaba tehnologije zarezovanja v nekdanjem delu izdelovalca ohišja za višje pločevinke za živila. Dva ohišja enake višine sta zvarjena skupaj, kar poveča hitrost z zmanjšanjem vrzeli med pločevinkama na stroju. Dvojni pločevinki sta ločeni kasneje na liniji. Nadzor procesa varjenja, poraba energije, pretok pločevine in upravljanje linije prispevajo k večji učinkovitosti linije.
Kmalu po predstavitvi leta 2014 je proizvajalec mlečnih izdelkov Friesland Campina NV postal prvi kupec, ki je namestil takšno linijo v svojem obratu za konzerviranje v Leeuwardenu na Nizozemskem. Ker je šlo za nekoliko manjše pločevinke kondenziranega mleka, so lahko zmogljivost povečali na 1600 pločevink na minuto.
Heinz je nato v svojem obratu za konzerviranje v Kitt Greenu v Združenem kraljestvu namestil podobno visokohitrostno linijo, ki letno dobavi milijardo pločevink za različne izdelke iz pečenega fižola in testenin.
Jakob Guyer, izvršni direktor podjetja Soudronic AG, je poudaril, da je Heinz za to novo naložbo zelo skrbno ocenil tako tridelne kot dvodelne tehnologije za vožnjo po vodi. Jasno je, da tridelna tehnologija zaradi svoje visoke učinkovitosti ostaja na trgu zelo konkurenčna. Druge stranke po vsem svetu, v Evropi, Latinski Ameriki in Aziji, so prišle do enakega zaključka.
Werner Nussbaum iz podjetja Soudronic je podrobno opisal linijo: »Celotno linijo je zasnoval Soudronic AG, vključno z rezalnikom surovcev telesa Ocsam TSN in prenosnim sistemom TPM-S-1, ki napaja varilni aparat Soucan 2075 AF. Izvaja se varjenje dvojnega telesa z uporabo tehnologije zarezovanja, ločevanje pa se izvaja na združevalniku Can-o-Mat. Sistem za visokohitrostni prenos uporablja strojno opremo Mectra in sistem Can-o-Mat, ki ga dobavlja hčerinsko podjetje Soudronic, Cantec. Krmiljenje linije je sestavni del sistema Unicontrol v varilnem aparatu.
V primerjavi z linijami DWI ta tridelna linija porabi manj materiala, vključno z odpadki iz proizvodnje. Poleg tega je naložba v to visokohitrostno tridelno linijo bistveno nižja.
Učinkovitost proizvodnje treh delov dosega brez primere raven
Če izračunamo 3 izmene na dan, 30 minut čiščenja na izmeno, eno vzdrževalno izmeno vsakih 20 dni in remont vsakih 35 dni (brez praznikov), skupno število izmen na leto doseže 940. Soudronic ocenjuje, da lahko linija, ki deluje s pretokom 1200 pločevink na minuto in 85-odstotnim izkoristkom, doseže letno proizvodnjo 430 milijonov pločevink.
Proizvajalci pločevink še naprej vlagajo v tridelne pločevinke za živila po vsem svetu. V ZDA so bile nameščene štiri visokohitrostne linije, v Argentini dve in v Peruju ena visokohitrostna linija za pločevinke za mlečne izdelke. Stranke na Kitajskem so naročile visokohitrostne linije za pločevinke za živila in pijače.
V ZDA je podjetje Faribault Foods v svoji novi tovarni v Minnesoti namestilo linijo za hitro pakiranje konzerv za živila Soudronic. Podjetje Faribault je v lasti podjetja La Costeña, največjega mehiškega proizvajalca konzerv za živila.
Kitajski proizvajalci varilnih aparatov krepijo konkurenčnost
Na Kitajskem proizvajalci tridelna oprema za varjenje pločevinkpovečujejo učinkovitost svoje proizvodnje, da bi strankam omogočili konkurenčnost v rastočem segmentu dvodelnih aluminijastih pločevink za pijačo.
Inteligentni center Chengdu Changtainavaja, da morajo proizvajalci trodelnih pločevink za povečanje svoje konkurenčnosti ne le ponuditi dobro kakovost in storitve, temveč tudi nižje proizvodne stroške, katerih pomemben del predstavlja bešamel. Posledično postaja tanjša in trša bešamel vse bolj priljubljena.
Chengdu Changtai Intelligent ponuja stroje za izdelavo pločevink iz treh delov, vključno zpolavtomatski in avtomatski karoserijski izdelovalci.
Za vaša vprašanja
Ceno obvladujemo na razumni ravni in jo je mogoče prilagoditi glede na potrebe strank. Nato bo cena sčasoma odvisna od povpraševanja.
Seveda da! To bo naša poprodajna storitev.
Čas objave: 25. junij 2025