page_banner

Prašni sistem za izdelavo pločevink za okrogle kovinske pločevinke kvadratne pločevinke

Prašni sistem za izdelavo pločevink za okrogle kovinske pločevinke kvadratne pločevinke

Kratek opis:

Poraba stisnjenega zraka je zelo majhna, le za pnevmatsko krmiljenje je največ 150L.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Tehnični parametri

Model CTPC-2
Hitrost proizvodnje 5-60m/min
Širina pudra 8-10 mm 10-20 mm
Can Body obseg 50-200 mm 80-400 mm
Material Bela pločevina/na osnovi jekla/kromirana plošča
Napajanje 380V 3L+1N+PE
Poraba zraka 100-200L/min
Strojne meritve 1080*720*1820
Utež 300 kg

1. Poraba stisnjenega zraka je zelo nizka, samo za pnevmatsko krmiljenje je največ 150L.
2. Fluidizacija prahu v sodu za smodnik sprejme visokotlačni vroč zrak, ki ga odvaja uvoženi visokotlačni ventilator, kot fluidizacijski plin za segrevanje in fluidizacijo smodnika v sodu.Po eni strani varčuje s stisnjenim zrakom (ekvivalentno prihranku 5,5KW kompresorja), po drugi strani pa učinkovito rešuje problem vlage v prahu.
3. Rekuperirani prah gre skozi rekuperacijski kanal, opremljen z močnim magnetizmom, da se odstranijo nečistoče iz železa, kot so robovi, ki nastanejo pri varjenju, nato pa vstopi v vibrirajoče sito skupaj z novim prahom za presejanje, da se odstranijo nekovinske nečistoče v prahu in se očistite nov prašek.Aglomerati v prahu so zdrobljeni.
4. Rekuperacijski ventilator ima 8 filtrirnih elementov iz titanove zlitine, ki so vzdržljivi, vsak filtrirni element pa je izoliran z zaščitno cevjo.Ko je filtrirni element očiščen, lahko razpihani prah zmanjša na ostalih 7, ki še vedno okrevajo in izčrpajo.Samo vpliv filtrskega elementa in učinkovito ublaži vpliv filtrskega elementa na rekuperacijsko odprtino med čiščenjem s povratnim izpiranjem.
5. Zadnji del filtrskega elementa ima edinstveno strukturo.Ko je filtrirni element vpihnjen nazaj, se lahko odprtina filtrirnega elementa zapre, plin, ki vpihuje nazaj, se lahko učinkovito uporabi in vpliv na predelavo se lahko zmanjša.Posoda za prah je opremljena z vibrirajočim motorjem, ki zmanjšuje možnost oprijema prahu na filtrski element.
6. Po vsakem pršenju prahu lahko stroj samodejno očisti preostali prah v cevi za pršenje prahu, da odpravi kopičenje in zamašitev preostalega prahu v cevi za prah, kar bo povzročilo neenakomerno pršenje prahu v naslednji posodi.
7. Ko deluje samodejno, bo samodejno zakasnilo, ko se ustavi (čas je mogoče nastaviti poljubno), da očisti ves nakopičen prah v cevovodu.
8. Da bi preprečili


  • Prejšnja:
  • Naslednji: