Sistem za izdelavo prahu po meri za kovinske pločevinke, okrogle pločevinke in kvadratne pločevinke

Sistem za izdelavo pločevink v prahu za kovinske pločevinke, okrogle pločevinke, kvadratne pločevinke

Kratek opis:

Poraba stisnjenega zraka je zelo nizka, samo za pnevmatsko krmiljenje je največ 150L.

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Tehnični parametri

Model	CTPC-2
Hitrost proizvodnje	5–60 m/min
Širina prahu	8–10 mm 10–20 mm
Razpon telesa pločevink	50–200 mm 80–400 mm
Material	Plošča iz pločevine/jekla/kroma
Napajalnik	380 V 3L+1N+PE
Poraba zraka	100–200 l/min
Meritve strojev	10807201820
Teža	300 kg

1. Poraba stisnjenega zraka je zelo nizka, samo za pnevmatsko krmiljenje je največ 150L.
2. Fluidizacija prahu v sodu za prah uporablja visokotlačni vroč zrak, ki ga oddaja uvoženi visokotlačni ventilator, kot fluidizacijski plin za segrevanje in fluidizacijo prahu v sodu. Po eni strani prihrani stisnjen zrak (kar ustreza prihranku 5,5 kW kompresorja), po drugi strani pa učinkovito rešuje problem vlage v prahu.
3. Izvlečni prah gre skozi kanal za izvlečenje, opremljen z močnim magnetizmom, da se odstranijo železne nečistoče, kot so ostružki, ki nastanejo pri varjenju, nato pa skupaj z novim prahom vstopi v vibracijsko sito, kjer se odstranijo nekovinske nečistoče v prahu in se novi prah očisti. Aglomerati v prahu se zdrobijo.

4. Izpušni ventilator za rekuperacijo uporablja 8 filtrirnih elementov iz titanove zlitine, ki so trpežni, vsak filtrirni element pa je izoliran z zaščitno cevjo. Ko je filtrirni element očiščen, lahko zmanjša vpihani prah na preostalih 7, ki se še vedno rekuperirajo in izsesavajo. Samo vpliv filtrirnega elementa in učinkovito ublaži vpliv filtrirnega elementa na rekuperacijsko odprtino med čiščenjem s povratnim izpiranjem.
5. Povratno pihanje filtrirnega elementa ima edinstveno strukturo. Ko je filtrirni element pihan nazaj, se lahko odprtina filtrirnega elementa zapre, povratni plin se lahko učinkovito uporabi in vpliv na regeneracijo se zmanjša. Vedro za prah je opremljeno z vibrirajočim motorjem, ki zmanjšuje možnost, da se prah prilepi na filtrirni element.
6. Po vsakem brizganju prahu lahko stroj samodejno odstrani preostali prah v cevi za brizganje prahu, da se odpravi kopičenje in blokada preostalega prahu v cevi za brizganje prahu, kar povzroči neenakomerno brizganje prahu v naslednjem rezervoarju.
7. Ko deluje samodejno, se bo samodejno zakasnilo, ko se bo ustavilo (čas je mogoče poljubno nastaviti), da se očisti ves nakopičen prah v cevovodu.