Primerno za avtomatsko proizvodnjo velikih sodov s prostornino 30-50 litrov,
Tri kovinske plošče:telo pločevinke, pokrov pločevinke in dno pločevinke.Pločevinka jevaljasteoblika.
Tehnični tok:
rezanje pločevine na zaokroževanje praznega dela (Rezanje)-Varjenje-zunanjiPremaz-Prirobnica-spodnji pokrovhranjenje-Šivanje-Struženjenad Tpokrovhranjenje-Šivanje-+Ušesna čepkavarjenje-Testiranje tesnosti - embalaža
Proizvodna linija za izdelavo sodov je na voljo,Kliknite tukaj za podrobne informacije.
Najprej položite razrezane materiale za ohišje pločevinke v podajalno mizo avtomatskega uporovnega varilnega stroja, nato jih posesajte s pomočjo vakuumskih sesalnikov in pošljite pločevinaste kositre enega za drugim na podajalni valj. Skozi podajalni valj se posamezen pločevinast kositrni kosi podajo na zaokroževalni valj, kjer se izvede postopek zaokroževanja, nato pa se podajo v mehanizem za oblikovanje zaokroževanja, kjer se zaokroži. Ohišje se poda v uporovni varilni stroj in se po natančnem pozicioniranju izvede varjenje.
Po varjenju se ohišje pločevinke samodejno poda v rotacijski magnetni transporter premaznega stroja za zunanji premaz, notranji premaz ali notranji prašni premaz, kar je odvisno od različnih potreb stranke. Uporablja se predvsem za preprečevanje izpostavljenosti stranskega varilnega šiva zraku in rjavenja. Ohišje pločevinke se nato poda v kombinirani stroj, v pokončnem stanju gre skozi pokončni transporter in se s sponkami pošlje na postajo za prirobnice. Naloga prirobnice se zaključi z udarjanjem zgornjega in spodnjega kalupa za prirobnice.
Po tem se prirobljeno telo pločevinke pošlje v avtomatski podajalnik spodnjega pokrova. Senzor zazna prihajajoče telo pločevinke, podajalnik pokrovov, samodejno poda spodnji pokrov na vrh telesa pločevinke in oba se pošljeta v položaj pod šivalnim kosom, dvižni pladenj pa pošlje telo in dno pločevinke v glavo šivalnega stroja za zapiranje.
Po šivanju enega konca se material pošlje obračalniku pločevink, da ga obrnejo, nato pa se ponovno izvede samodejno zaznavanje in šivanje zgornjega pokrova. Nazadnje se material dovaja avtomatskemu stroju za varjenje dvojnih točk z ušesnimi ušesi, kjer se s samodejnim indeksiranjem stranskih varilnih šivov, transportnim trakom s kamero, mehanskim lomljenjem barve in vibracijskimi diski za ušesne ušesa zaključi natančno varjenje na majhni okrogli pločevinki.
Nazadnje se končna pločevinka s tekočim trakom dovaja do avtomatske postaje za testiranje tesnosti. Po natančnem pregledu vira zraka se zaznajo nekvalificirani izdelki in se potisnejo na določeno območje, kvalificirani izdelki pa pridejo na delovno mizo za pakiranje za končno pakiranje.
Prvi rez (najmanjša širina) | 150 mm | Drugi rez (najmanjša širina) | 60 mm |
Hitrost (kosov/min) | 32 | Debelina pločevine | 0,12–0,5 mm |
Moč | 22 kW | Napetost | 220 V/380 V/440 V |
Teža | 21000 kg | Dimenzija (D*Š*V) | 2520X1840X3980 mm |
Model | CTPC-2 | Napetost in frekvenca | 380 V 3L+1N+PE |
Hitrost proizvodnje | 5–60 m/min | Poraba prahu | 8–10 mm in 10–20 mm |
Poraba zraka | 0,6 MPa | Razpon telesa pločevinke | D50–200 mm D80–400 mm |
Potreba po zraku | 100–200 l/min | Poraba energije | 2,8 kW |
Dimenzija stroja | 1080*720*1820 mm | Bruto teža | 300 kg |
Frekvenčno območje | 100–280 Hz | Hitrost varjenja | 6–15 m/min |
Proizvodna zmogljivost | 15–35 pločevink/min | Uporaben premer pločevinke | Φ220-Φ350 mm |
Uporabna višina pločevinke | 220–550 mm | Uporabni material | Pločevina, na osnovi jekla, kromirana plošča |
Uporabna debelina materiala | 0,2~0,6 mm | Uporaben premer bakrene žice | Φ1,7 mm, Φ1,5 mm |
Hladilna voda | Temperatura: 12–20 ℃ Tlak: > 0,4 MPa Pretok: 40 l/min | ||
Skupna moč | 125 kVA | Dimenzija | 2200*1520*1980 mm |
Teža | 2500 kg | Prašek | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Moč gorilnika | 1–2 kW | Hitrost segrevanja gorilnika | 4m–7m/min |
Primeren majhen premer pločevinke | Φ45-Φ176 mm | Primeren velik premer pločevinke | Φ176-Φ350 mm |
Višina pločevinke | 45 mm–600 mm | Hladilna voda | >0,4 MPa, 12–20 °C, 40 l/min |
Poraba zraka | ≥50 l/min > 0,5 MPa |
Proizvodna zmogljivost | 25–30 kopij na minuto | Razpon pločevink Dia | 200–300 mm |
Razpon višine pločevinke | 170–460 mm | debelina | ≤0,4 mm |
Skupna moč | 44,41 kW | Tlak pnevmatskega sistema | 0,3–0,5 MPa |
Velikost transporterja za pokončanje telesa | 4260*340*1000 mm | Velikost kombiniranega stroja | 3800*1770*3200 mm |
Velikost električne omare | 700*450*1700 mm | Teža | 9T |
Vodilni kitajski ponudnikStroj za izdelavo pločevink s 3 kosiinStroj za izdelavo aerosolnih pločevinkChangtai Intelligent Equipment Co., Ltd. je izkušena tovarna strojev za izdelavo pločevink. Naši sistemi za izdelavo pločevink, vključno z ločevanjem, oblikovanjem, ožičenjem, prirobnicami, žlebljenjem in šivanjem, se odlikujejo po visoki modularnosti in procesnih zmogljivostih ter so primerni za širok spekter uporabe. S hitrim in preprostim ponovnim orodjem združujejo izjemno visoko produktivnost z vrhunsko kakovostjo izdelkov, hkrati pa ponujajo visoko raven varnosti in učinkovito zaščito za upravljavce.