Proizvodna linija za pločevinke jeprimeren za avtomatsko proizvodnjo 0,1-5L okrogle pločevinke,ki je sestavljen iztri kovinske plošče: telo pločevinke, pokrov pločevinke in dno pločevinke.Telo pločevinke je okroglo.
Tehnični potek: rezanje pločevine na suro-zaokroževanje-varjenje-zunanja prevleka-prirobljanje-dodajanje spodnjega pokrova-šivanje-obrnitev nad zgornjim pokrovom dovajanje-šivanje-+varjenje ušesnega ušesa-testiranje puščanja-pakiranje
V delovnem procesu vavtomatska proizvodna linija za okrogle pločevinke.
Razrezani materiali v pločevinkah se najprej dajo v podajalno mizo avtomatskega uporovnega varilnika, vakuumsko sesalo jih izsesa, surovci kositra pa se enega za drugim pošljejo na podajalni valj.
Prek podajalnega valja se posamezen kositrni surovec pošlje na valj za obdelavo filejev, nato pa se pošlje v mehanizem za oblikovanje filejev za zaokroževanje. Telo se pošlje uporovnemu varilniku in po natančnem pozicioniranju zvari.
Po končanem varjenju se pločevinka samodejno pošlje vrotacijski magnettekoči trak premazovalnika zazunanji premaz, notranji premaz ornotranje prašno lakiranje, ki se lahko izvede glede na različne potrebe kupcev. Uporablja se predvsem za preprečevanje izpostavljenosti stranskega zvara zračni rji.Pločevinka se dovaja vkombinirani stroj, pločevinka je v pokončnem stanju, skozi pokončni transporter. In z napeljavo do postaje za prirobnico.Naloga prirobničenja se opravi s trčenjem zgornjega in spodnjega kalupa za prirobničenje.
Po tem se pločevinka s prirobnico pošlje vsamodejni podajalnik spodnjega pokrova, dohodno pločevinko pa zazna senzor za zaznavanje.Podajalnik spodnjega pokrova bo samodejno poslal spodnji pokrov na vrh pločevinke ter poslal pločevinko in dno pločevinke na položaj pod tesnilnim blokom.Dvižna plošča bo poslala pločevinko in dno pločevinke vtesnilni strojglavo za tesnjenje. Z enim koncem zašitim. Poslano vstroj za struženje karoserije obrniti telo pločevinke in nato izvesti samodejno zaznavanje in varjenje pokrovčka.
Nato se pošlje vavtomatski dvotočkovni varilec ušesnih ušes, ki dokonča nalogo natančnega varjenja majhne okrogle pločevinke s samodejnim indeksiranjem stranskih zvarov, transportnim trakom CAM, mehanskim lomljenjem barve in je opremljen zavtomatska ušesna vibracijska plošča.
Nazadnje se končni izdelek lahko pošlje vavtomatska postaja za odkrivanje puščanjapo tekočem traku.
Po natančnem zaznavanju vira zraka se nekvalificirani izdelki zaznajo in potisnejo na fiksno območje.Kvalificirani izdelki bodo prišli vdelovna miza za pakiranjeza končno pakiranje.
Prvi rez(najmanjša širina) | 150 mm | Drugi rez(najmanjša širina) | 60 mm |
Hitrost (kos/min) | 32 | Debelina pločevine | 0,12-0,5 mm |
Moč | 22kw | Napetost | 220v/380v/440v |
Utež | 21000 kg | Dimenzija (D*Š*V) | 2520 x 1840 x 3980 mm |
V tipični proizvodni liniji ohišja pločevink jerezalnikje prva faza v proizvodnem procesu.Tiskano in lakirano kovinsko pločevino razreže v ohišje potrebne velikosti.Dodatek enote za prenos praznega sklada dodatno poveča učinkovitost rezalnika.Naši rezalniki sonarejeno po meri.So izjemno robustni, omogočajo preprosto in hitro prilagajanje različnim praznim formatom in zagotavljajo izjemno visoko natančnost. Ko gre za vsestranskost, natančnost, zanesljivost in hitrost proizvodnje, so naši rezalniki takoprimerno za proizvodnjo pločevink.
Thedupleksni rezalni stroj ali rezalni stroj iz bele pločevineje eden najpomembnejših delov opreme v a3-delna proizvodna linija za pločevinke.je prva postaja linije za izdelavo pločevink.Uporablja se za rezanje pločevine iz bele pločevine ali pločevine iz nerjavečega jekla, kot tudi delov telesa zahtevane velikosti ali trakov za konce pločevink.Visokokakovosten dvostranski rezalnik je prvi napredek pri optimalni rešitvi za tovarno kovinske embalaže. Vsestranski, natančen in robusten so osnovne zahteve za dupleksni rezalnik.
Rezalnik je sestavljen iz podajalnika, škarij, električne krmilne omarice, vakuumske črpalke, nakladalnika in brusilnika.Večnamenski rezalni stroj je vsestranski, saj lahko samodejno podaja, navpično, vodoravno reže samodejno, zaznava dupleks in šteje elektromagnetizem.
Frekvenčni razpon | 120-320 HZ | Hitrost varjenja | 6-36m/min |
Proizvodna zmogljivost | 30-200 pločevink/min | Veljavni premer pločevinke | Φ52-Φ99 mm & Φ65-Φ180 mm |
Veljavna višina pločevinke | 55-320 mm | Uporaben material | Bela pločevina, na osnovi jekla, kromirana plošča |
Uporabna debelina materiala | 0,16~0,35 mm | Veljavni premer bakrene žice | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Hladilna voda | Temperatura:≤20℃ Tlak:0,4-0,5Mpa pretok:10L/min | ||
Skupna moč | 40KVA | Dimenzija | 1750*1500*1800 mm |
Utež | 1800 kg | Prašek | 380V±5% 50Hz |
Theavtomatski stroj za varjenje karoserijeje v središču katere koli proizvodne linije za tridelne pločevinke.Oblikuje karoserije v njihoveosnovna oblikainzvari prekrivanje šiva.Naš princip varjenja Superwima zahteva le minimalno prekrivanje nekaj desetink milimetra.Optimalna kontrola varilnega toka v kombinaciji z natančno usklajenim pritiskom na prekrivanju.Od lansiranja nove generacije varilnikov so kupci po vsem svetu danes potrdili svoje veliko zadovoljstvo z izjemno in visoko zanesljivostjo stroja v kombinaciji zekonomičnoin anučinkovita proizvodnja.Novi industrijski standardi so bili postavljeni v proizvodnji ohišij pločevink po vsem svetu.
Model | CTPC-2 | Napetost in frekvenca | 380V 3L+1N+PE |
Hitrost proizvodnje | 5-60m/min | Poraba prahu | 8-10 mm in 10-20 mm |
Poraba zraka | 0,6 Mpa | Lahko obseg telesa | D50-200 mm D80-400 mm |
Zahteva po zraku | 100-200L/min | Poraba energije | 2,8 kW |
Dimenzija stroja | 1080*720*1820 mm | Bruto teža | 300 kg |
Sistem prašnega lakiranjaje eden od izdelkov za prašno lakiranje, ki ga je lansiralo podjetje Chengdu Changtai.Ta stroj je namenjentehnologija pršilnega premazazvarov pločevink proizvajalcev pločevink.Naše podjetje sprejmenapredna tehnologija praškastega lakiranja, zaradi česar je stroj nova struktura, visoka zanesljivost sistema, enostavno upravljanje, široka uporabnost in visoko razmerje med zmogljivostjo in ceno.In uporaba zanesljivih krmilnih komponent ter terminala za upravljanje na dotik in drugih komponent, zaradi česar je sistem bolj stabilen in zanesljiv.Stroj za prašno lakiranjeuporablja statično elektriko za razprševanje plastičnega prahu na zvar telesa pločevinke, trden prah pa se stopi in posuši s segrevanjem v pečici, da nastane plast plastične zaščitne folije (poliester ali epoksi smola) na zvaru.Ker lahko prašek popolnoma in enakomerno prekrije robove ter visoke in nizke površine na zvaru glede na specifično obliko zvara po principu elektrostatične adsorpcije med pršenjem, lahko dobro zaščiti zvar pred korozijo vsebine;Ker ima plastični prah visoko korozijsko odpornost na različna kemična topila in žveplo, kislino in visoko vsebnost beljakovin v hrani, je prašno pršenje primerno za različne vsebine;In ker odvečni prah po pršenju prahu prevzame načelo recikliranja in ponovne uporabe, je stopnja izkoristka prahu visoka in je trenutno najbolj idealna izbira za zaščito zvarov.
Razpon višine lahko | 50-600 mm | Razpon premera pločevinke | 52-400 mm |
Hitrost valja | 5-30m/min | Vrsta premaza | Premaz z valjčkom |
Širina laka | 8-15 mm 10-20 mm | Glavno napajanje in trenutna obremenitev | 220V 0,5 KW |
Poraba zraka | 0,6Mpa 20L/min | Dimenzija stroja in neto teža | 2100*720*1520MM300kg |
Učinkovita zaščitazvarnega šiva je ključnega pomena za kakovost tridelne pločevinke.Zato ponujamo široko paletotehnologije in sistemi za zaščito šivov.Po varjenju je naslednji korak pri izdelavi kakovostne pločevinke nanos trpežne zaščitne plasti na notranje in zunanje šive.Dobavljamopopolnoma avtomatski sistemi praškastega ali mokrega lakiranjaza notranje in zunanje šive.Naši sistemi za zaščito šivov so lahkoprilagojenoza vse sistemske konfiguracije, proizvodne hitrosti in velikosti ohišij pločevink.Zagotavljajo enostavno, čisto delovanje in nizko porabo prahu ali laka.
Hitrost tekočega traku | 5-30m/min | Razpon premera pločevinke | 52-180 mm |
Vrsta tekočega traku | Ravni verižni pogon | Hladilni kanal.tuljava | Ne potrebuje vode/zraka |
Učinkovito ogrevanje | 800 mm * 6 (30 kopij na minuto) | Glavno napajanje in trenutna obremenitev | 380V+N>10KVA |
Vrsta ogrevanja | Indukcija | Zaznavanje razdalje | 5-20MM |
Višje ogrevanje | 1KW*6 (nastavljena temperatura) | Indukcijska točka | 40MM |
Nastavitev frekvence | 80 kHz + -10 kHz | Indukcijski čas | 25 sekund (410 mmH, 40 CPM) |
Zaščita pred sevanjem | Pokrito z varnostnimi ščitniki | Čas vzpona (MAX) | Razdalja 5mm 6sec&280℃ |
Demension | 6300*700*1420 mm | Utež | 850 KG |
Proizvodna zmogljivost | 60 kopij na minuto | Razpon pločevink Dia | 52-180 mm |
Razpon višine pločevinke | 80-320 mm | debelina | ≤0,35 |
Skupna moč | 13,1 kW | Tlak pnevmatskega sistema: | 0,5 Mpa |
Velikost tekočega traku za dvigovanje telesa | 2250*230*920 mm | Velikost tekočega sprednjega dela | 2740*260*880 mm |
Velikost šivalnega stroja | 2200*1120*2120 mm | Utež | 5,5T |
Naši večnamenski sistemi izvajajo več operacij hkratiavtomatski kombinirani stroj za pločevinke pri nizkih, srednjih in visokih hitrostih.Oblikovanje in sestavljanje ohišij pločevink v linearne ali vrtiljačne oblikovalnike zavse proizvodne hitrosti, inposebne aplikacije.Vse sisteme odlikuje visoka stopnja modularnosti in procesne zmogljivosti ter so primerni za široko paleto aplikacij, vključno z ločevanjem, oblikovanjem, vratom, prirobničenjem, robljenjem in šivanjem.S hitrim in preprostim ponovnim namestitvijo orodja združujejo izjemno visoko produktivnost z vrhunsko kakovostjo izdelkov, hkrati pa nudijo visoko stopnjo varnosti in učinkovito zaščito za operaterje.
Če imate nekaj delov strojev za izdelavo pločevink ali če samo potrebujete nekaj delov naše opreme za izdelavo pločevink, bomo veseli vašega odziva!
Dobrodošli pri izbiri pravih strojev za vašo linijo za izdelavo pločevink!